（1）热簧正火工艺是将钢在AC3（或ACM）以上加热到30-50℃，保温相对时刻后在停止空气中冷却的热处理工艺。钢在AC3以上加热到100-150℃时正火称为高温正火。

  （2） 中、低碳钢铸轧绷簧和热轧绷簧正火的意图是细化安排。与退火比较，正火后珠光体片晶更细，铁素体晶粒更小，强度和硬度更高。

  （3） 因为低碳绷簧钢退火后硬度低，在切削进程中会呈现粘刀现象，切削性能差。经过正火来进步硬度，能大大的提高切削性能。为了简化热处理工艺，中碳结构钢的某些部位可以用正火替代回火。

  （4） 当过共析绷簧钢正火加热刀ACM结束时，本来网状的渗碳体悉数溶解到奥氏体中，然后以快的速度冷却，以按捺渗碳体在奥氏体晶界的分出，然后消除网状碳化物，改进过共析钢的安排。

  （5） 热簧焊件要求对焊接强度高的零件进行正火处理，以改进焊接结构，保证焊接强度。

  （6） 在热处理进程中，对修正后的热簧零件须进行正火处理，对具有机械性能指标的结构件须进行正火处理，接着进行回火处理，以满意机械性能要求。正火后，中高合金钢和大锻件须进行高温回火，以消除正火时产生的内应力。

  （7） 部分热簧在铸造进程中产生马氏体改变，构成硬质安排。为了消除这种不良安排，正火选用比正常正火温度高20℃左右加热保温的办法进行。

  （8） 热簧正火工艺相对简略，有利于铸造余热正火，节约能源，缩短出产周期。

  （9） 结构缺点也是因为正火工艺和操作不妥形成的，与退火工艺类似，修正办法根本相同。