根成型办法绷簧钢的制作可大致分为冷成型和热成型(又称强化后成型和成型后强化)两类。

  关于小型绷簧,如丝径小于 8毫米以下的螺旋绷簧或绷簧钢带等,能够在热处理强化或冷变型强化后成型,即用冷拉丝冷卷成型。冷拔钢丝具有较高的强度,这是使用冷拔变形事钢发生加工硬化而取得的。冷拔绷簧钢丝按其强化工艺不同可分为三种状况:

  (1)铅浴等温淬火冷拔钢丝。行将盘条先冷拉到必定尺度,在加热到Ac3+80~100奥氏体化后,在450~550铅浴中等温淬火已得到细片状珠光体安排然后屡次冷拔到所需的直径。通过调整钢种碳量和冷拔型变量(型变量可达85~90%),以的到高强度和必定塑性的绷簧钢丝。这种铅淬拔丝处理其实便是一种变形热处理,即珠光体想变后形变,可使钢丝强度到达3000MPa左右。

  (2)冷拔钢丝。这种钢丝主要是通过冷拔变形而得强化,但与铅淬冷拔钢丝不同,它是在冷拔工序中心参加一道约680度中心球化退火而改进塑性,使钢丝得以持续冷拔到所需的终究尺度,其强度比铅淬冷拔钢丝强度低。

  (3)淬火回火钢丝:这种钢丝是在冷拔到终究尺度,再经淬火加中温回火强化,最终冷卷成型的。此种强化的缺点是工艺较杂乱,而比铅淬冷拔钢丝强度低。

  经上述三种办法强化的钢丝在冷卷成型后必加一道低温回火工艺,其回火温度为250~300,回火时刻1小时。低温回火的意图是消除应力,安稳尺度,并进步弹性极限。实践中发现已通过强化处理的钢丝在冷卷成型后弹性极限往往并不高,是由于冷卷成型将是易动为错数量增多,且由于包申格效应引起开始塑变抗力下降。因而在冷卷成型后必定要进行一次低温回火,已形成多改变进程,进步弹性极限。

  热成型绷簧一般是将淬火与热成型结合起来,即加热温度略高于淬火温度,加热后进行热卷成型,然后使用余热淬火,最终进行350~450度的中温回火,然后取得回火屈氏体安排。这是一种形变热处理工艺,可有效地进步弹性极限和疲惫寿数。一般汽车上大型板绷簧均选用此办法。关于中性螺旋绷簧也能够在冷下成型,然后进行淬火和回火处理。

  (1)绷簧钢多为硅锰钢 ,硅有促进脱碳的效果,锰有促进晶粒长大的效果。外表脱碳和晶粒长大军事刚的疲惫强度大幅度下降,因而加热温度、加热时刻和加热介质均应留心挑选和操控。如选用盐炉敏捷加热及在维护气氛条件下加热。淬火后应尽快回火,以避免推迟开裂发生。

  (2)回火温度一般为350~450度。若钢材外表状况杰出(如经磨削),应选用低限温度回火;反之可用上限温度回火,以进步钢的耐性,下降外表缺点的敏感性。

  (3)绷簧钢含硅量较高,钢材在退进程中易发生石墨化,对此必定要引起注重。一般钢材进厂时要求查验石墨的含量。