通过对65Mn绷簧钢作为制动弹簧的研讨,了解其对热处理加工工艺的要求。要使绷簧钢契协作为制动绷簧的要求,要对65Mn作相关的处理以进步其力学功能。研讨标明:当此类绷簧钢进行有关热处理能够添加其屈从强度以及屈服强度比,进步其寿数,到达作为制动绷簧的要求。
经淬火、回火处理的冷卷绷簧,其硬度值在44-52HRC范围内选取。特别状况下,其硬度值可扩展选取范围到55HRC。
绷簧外表应经发黑处理,钢丝外表应润滑,不答应有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺点;弯钩转弯处不得有伤痕;冷卷绷簧不答应有深度超出资料直径公役之半的单个压痕、凹坑和刮伤。
4.有作业极限负荷要求的拉伸绷簧在作业极限负荷下不允许有永久变形。
2-1-1:温度的挑选:因为65Mn绷簧钢的含碳量为0.63%,归于亚共析钢。关于淬火加热温度的选取,因为A3临界温度为740℃,而亚共析钢的淬火加热温度为t=A3+30~70℃,当挑选840℃时,会使钢的氧化脱碳严峻奥氏体晶体粗化,淬火后马氏体晶粒粗化,以此来降低了钢的硬度,脆性添加。而当挑选820℃以下是还有少部分铁素体没有熔化。所以通过综合考虑挑选830℃最为适宜。
2-1-4:对等温温度的挑选:因为是等温淬火,所以对等温温度的挑选应该高于Ms,即温度>
270℃,通过查找资料得出高于280℃时,其有关力学功能出现下降状况,所以我以为去280℃比较适宜。
总结:通过上述工艺的挑选加工,将奥氏体化的样品放入硝盐介质中等温7~10分钟,然后取出空冷.通过加工后的样品力学功能如下图
由图可知力学功能进步,但硬度不满足制动绷簧的要求。故还需进一步处理。
由图可知,当回火温度在300~400℃时,能够使绷簧钢的硬度达到制动绷簧的要求。
由教材所提供的资料,钢的力学性能随回火温度改变曲线可知(尽管为含碳量0.82%钢曲线,我以为关于含碳量为0.63%65Mn有相似的性质),此刻选用的中温回火可以得到回火托氏体,这时的样品具有较高的屈从强度比,弹性极限和高韧性。
3.关于绷簧钢的高要求表面质量,咱们我们能够采取应力喷丸处理,消除外表或减轻前面热处理带来的缺点,大幅度的提高使用寿数和疲劳极限。
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